Клавиатура реактивного тега с Eylet - очень популярный пользовательский брелок. Подробный производственный процесс заключается в следующем: 1. Дизайн и выбор материала: первым шагом является разработка реактивной метки, включая размер, форму и расположение печи. После завершения дизайна завод выбирает соответствующий материал для настраиваемой ключей, такой как пластик, металл или ткань. 2. Подготовка материала: если пользователь для ключей изготовлен из пластика, он будет изготовлен с использованием технологии литья под давлением, где расплавленный пластик впрыскивается в полость формы. Пользовательские металлические брелки, как правило, подвергаются процессу, называемому литьем матрицы, где расплавленный металл выливается в форму, чтобы сформировать желаемую форму. Плетеной мачим для брелок требуется разрезание ткани и сшита в желаемую форму. 3. Бурные печи: для того, чтобы приготовить накики, требуются специальные машины. Поместите тег для ключей в машине и используйте небольшое круглое лезвие, чтобы разрезать отверстие в желаемом месте. Машина обеспечивает точность и точность в создании отверстий для глаз. 4. Шитье: шить обе стороны метки полета, чтобы сформировать замкнутую петлю, чтобы появилась форма всего Jet Tag JDM. 5. Установка: Установите навеса на сшитые струйные теги JDM и установите вручную кольцо с разделенной плоской ключом. 6. КК и упаковка: готовая продукция будет подвергнута комплексной проверке контроля качества, чтобы обеспечить соответствие стандартам, требуемым клиентом. Наконец, они будут упакованы по отдельности или в наборах в соответствии с требованиями клиента.
В целом, производственный процесс бревно -реактивных метров включает в себя проектирование, выбор материала, подготовку материала, создание печи, окончательное шитье, установку плоского кольца с ключом, инспекцию качества и упаковку. Каждый шаг имеет решающее значение для обеспечения производительности высококачественной ключей, которая соответствует ожиданиям клиентов.
